Home > Blog > 產品開發流程

【產品開發流程】

整個產品開發流程分為 6 個步驟 : < 產品企劃 > , < 產品設計 > , < 產品研發 > , < 機構開發 > , < 模型開發 > , < 量產開發 > . 圖片中每個步驟的下方是各步驟會完成的具體事項 .
我們公司提供這 6 項服務 , 端看業主需要採購哪幾部分的服務 .

< 1. 產品企劃 >

一個產品的靈魂就根基於產品企劃 , 是流程中最重要的部分 . 類似一棟建築的地基 , 若沒建置好 , 這棟建築未來可能會崩塌 .

但在我們的設計實務中發現 : 這卻是很多業主最不重視的部分 , 大多只是大致陳述一下產品規格 , 就請設計公司或人員開始設計了 , 這樣其實是很危險的 .
例如本產品銷售的TA , 很多業主會說 , 我的產品要賣給所有人 . 但結果很可能是所有人都不買 ! 因為現在是一個產品種類繁多 , 甚至是過剩的時代 . 人們在尋找更好用 , 更有風格美感 , 價格更實惠的產品 . 也伴隨著越來越強調的個性化 , 也有相當多的人在靠各種道具來彰顯自己的不同 , FB.IG 等社交媒體的蓬勃 , 即可看出端倪 . 你的產品常常只是他人演繹自己的道具 . 故產品的企劃與定位是非常重要的 .
企劃中還有很多其他重要的部分 , 若讀者有興趣可以留言或來電 , 共同討論與進步 .

< 2. 產品設計 >

企劃之後 , 我們就會將企劃落實到設計中 , 類似視覺與型態化的過程 , 融入使用體驗 , 美感 , 兼顧成本與製造等 , 很多的項目與細節 , 可參考圖中羅列的部分項目 .
我們大部分的客戶為中小企業 , 在預算有限的條件下 , 本階段我們一定會提供的最重要的幾份資料 , 以利專案順利進行 , 其他部分會依專案或業主需求再提供 :
1. 產品設計圖 , 各角度 3D 渲染 , 設計細節呈現 .
2. 有精準數據之 3D 檔 ( 內部無機構設計 , 機構工程師需要這個檔案才能設計內部機構 . 注 : 機構設計是第 4 步驟的工作內容 ) , 通常為 STP 檔 , 最通用 , 且最穩定之檔案格式 .
3. CMF 材質定義 : 各部件顏色 ( 標準色會標註 Pantone 色號 ) , 材質 , 表處理 . 機構工程師就可以依此設計肉厚 , 結構 . 設定製程等 .
4. LOGO , icon 等絲印 , 鐳雕之 2D 工程檔 , 通常為 DWG 或 DXF 檔 .

< 3. 產品研發 >

產品的外型 , 功能 , 操作方式等定案後 , 研發單位就會研發出相對應的軟硬體 , 例如 PCB Layout , 程式等 , 或是材質的創新 .

這裡的研發工程單位通常是指軟硬體的工程單位 . 在較具規模的公司中 , 與下一個步驟的機構工程單位是分開的 , 因為其專業性是非常不同的 . 但在製造業中 , 通常都會被統一稱為 RD .

< 4. 產品機構開發 >

機構工程師會依據外型與內部元件 , 兼顧成本與製程 , 去設定組裝方式 , 肉厚 , 結構強度等 . 例如 : 肋 , 卡勾 , Boss柱等 .
用設計師給的有數據的 3D 與 R&D 的 Layout 工程圖 , 進行機構設計 .
機械結構的設計 , 例如轉軸 , 彈片等也包含在機構設計中 .
提供基本檔案 : 有數據之 3D 檔 , 通常為 STP 檔 .
依業主需求提供 : BOM 表 , 通常為 EXCEL 檔 .

< 5.產品模型開發 >

在進入正式量產前 , 通常會製作模型 , 來驗證整體的外觀 , 操作方式是否合理 , 也會驗證某些關鍵部件的強度是否牢靠 , 燈光效果等 . 因為若未驗證 , 將來在模具或製程的調整上會較花資源 ( 時間 , 金錢等 ) .

較為嚴謹的公司 , 會在第 2 步驟 , 即外觀設計後就進行大致的外觀模型驗證 , 這時的模型不會驗證功能 , 以視覺與手感為主 .

< 6.產品量產開發 >

把全部的圖面資料等發給相對應的供應商 , 製作出每一個部件 , 中間有各種模具 , 射出 , 表處理等工段 , 最後聚集到組裝廠進行組裝 .
進行反復的試產 , 第一次的試產稱之為 T1 , 後面的每一次數字會遞增 , 即為 T2 , T3 … Tn .
等到業主滿意後 , 會與供應商簽樣 , 確保之後的量產都依照彼此確認過的簽樣品生產 . 就可以進入正式的大貨生產 , 即 MP .